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脉冲褶式滤筒除尘器是一种除尘器,设计符合环保指标规定,除尘能力。脉冲褶式滤筒除尘器是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下,能够保持长期运行收尘效率,并且保持长期稳定在以上的一种为实用的收尘器。

脉冲褶式滤筒除尘器是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件使含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,袋式收尘器捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有的过滤作用。脉冲褶式滤筒除尘器分为正、负压两种,采用的是自动缩袋清灰设置,并配有微处理机控制装置。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转,并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。

脉冲褶式滤筒除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。按仓顶工作要求设计简化了结构名具有气体处理大,净化效果好,性能稳定,运行可靠的特点。

脉冲褶式滤筒除尘器由3三部分组成:

(1)脉冲褶式滤筒除尘器的进气、排气及反吹系统:包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。

(2)脉冲褶式滤筒除尘器的袋室结构:包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。

(3)脉冲褶式滤筒除尘器的排灰系统:包括排灰阀、螺旋输送机。

脉冲褶式滤筒除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。

脉冲褶式滤筒除尘器结构特点:

脉冲褶式滤筒除尘器本体为全钢结构,并设计有放热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻岩棉板双层保温,外表用镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板采用冷冲压延滚压成型工艺,既增加强度又保证除尘设备质量。除尘器布袋采用的是经过RH配方处理的玻纤布袋,其抗折性,性,强度及性能优良。含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于布袋的阻碍粉尘空气,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入布袋,造成布袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,布袋又急剧收缩,这样使布袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

脉冲褶式滤筒除尘器具有以下特点:

1、适应性强,能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高温(露点60℃)的工况条件下运行。

2、收尘效率达以上,排放浓度〈50mg/Nm3,做到无烟无尘,确保达标放。

3、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。

4、设计周到,结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。

5、设备使用可靠,操作简单,运行费用低。

脉冲褶式滤筒除尘器用途:

脉冲褶式滤筒除尘器可用于颗粒尘收集,废气处理量大,阻力小,适用于水泥厂粉磨,烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘,也可用于粮食、冶金等行业的除尘。

脉冲褶式滤筒除尘器被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。

脉冲褶式滤筒除尘器工作原理:

含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。清灰过程是按照时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。


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