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ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器
产品详情

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀,脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体的时间时,清灰控制器会发出信号。第1个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流,然后脉冲布袋除尘器箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器是一种除尘器,是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下,能够保持长期运行收尘效率,并且保持长期稳定在99.9%以上的一种极为实用的收尘器。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件使含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,袋式收尘器捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有过滤作用。ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器分为正、负压两种,采用的是自动缩袋清灰设置,并配有微处理机控制装置。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转,并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器由3三部分组成:

■适应性强,能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高温(露点60℃)的工况条件下有效运行。

■收尘效率达89%以上,排放浓度〈50mg/Nm3,做到无烟无尘,确保达标放。

■用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。

■ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器的排灰系统:包括排灰阀、螺旋输送机。

粉尘或灰尘颗粒在经过滤布纤维过滤的时候,依照惯性作用和纤维接触而被机器拦截,这些有污染性的粉尘被滤袋收集起来然后经过清灰设备被扫入灰斗里面,被出灰系统给排出除尘器之外收集起来,采用PLC控制清灰、故障报警的设计是人性化,减轻了工人的劳动强度,缩短了维修时间。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器结构特点:

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器本体为全钢结构,并设计有放热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻岩棉板双层保温,外表用镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板采用冷冲压延滚压成型工艺,既增加强度又保证除尘设备质量。除尘器布袋采用的是经过RH配方处理的玻纤布袋,其抗折性,耐磨性,强度及耐高温性能优良。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器具有以下特点:

■设计周到,结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。

■设备使用可靠,操作简单,运行费用低。

■ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器的进气、排气及反吹系统:包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。

■ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器的袋室结构:包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。

我公司ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行.各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个脉冲布袋除尘器箱体设计采用了和出口总管结构,灰斗可延伸到总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果.所以QMC型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。


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